热塑性塑料与热固性塑料的区别是什么？

热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型成制晶。而热固性塑料一般过程是这样的：热固性塑料材料加入机筒，首先被加热熔融达到流动状态，而后在强大压力下迅速注入单个或多个模腔中，在模腔中于高温下加热一段时间，此期间将一种化学交联剂或固化剂加入，其后固化的硬制品由开启的模具中取出。由于制品本身已固化，因此模具不需要冷却，通常用电加热芯恒温控制长期保持在150～205℃。60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚朵元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。

　　1961年，采用蒸气压较低的多异青酸酯PAPI制备硬质聚氨酯泡沫塑料，提高了硬质制品的性能和减少了施工时的毒性，并应用于现场喷涂工艺，使硬质泡沫塑料的应用范围进一步扩大。由于价格较低的聚醚朵元醇在60年代的大量生产，以及一步法和连续法软泡生产工艺及设备的开发，聚氨酯软泡获得应用。高聚物的主链上含有重复的—HNCO—O—基团的树脂,通常由多异青酸酯、多元醇聚合物或芳香族二胺等经逐步加成聚合而成。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自结皮模塑泡沫被开发，70年代在高活性聚醚朵元醇的基础上开发了冷熟化高回弹泡沫。70年代的开发了聚氨酯软泡的Maxfoam平顶发泡工艺、垂直发泡工艺，使块状聚氨酯软泡的工艺趋于成熟。后来，随着各种新型聚醚朵元醇及匀泡剂的开发，还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、板材、聚氨酯旋流器等，它与其他橡胶、尼龙产品相比更有耐磨、耐水解、耐高温等特性。

聚氨酯保温材料在冷库保温中的使用非常常见，它具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；2亿吨标准煤———当然，这一切都需要建立在安全、可靠的前提下。对于不易使用模具的、诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库、建筑墙体及屋面等的物体的保温包覆，较好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层。喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：